برشکاری لیزری چیست؟ صفر تا صد فرآیند انجام آن
کد خبر: 711734 | ۱۴۰۴/۰۲/۱۵ ۱۹:۰۹:۴۸
در جهانی که هر میلی متر اهمیت دارد، برشکاری چگونه می تواند تعیین کننده کیفیت نهایی محصول باشد؟
برش لیزری پاسخی دقیق، سریع و قابل اعتماد به نیازهای صنعتی امروز است؛ اما فرآیند آن چه مراحلی دارد و چه نکاتی را باید در اجرای صحیح آن در نظر گرفت؟
برشکاری لیزری یکی از پیشرفته ترین و دقیق ترین روش های برش مواد است که در دهه های اخیر با رشد چشمگیر در صنایع مختلف همراه بوده است.
این فناوری با بهره گیری از پرتو متمرکز نور لیزر قادر است انواع فلزات، پلاستیک ها، سرامیک ها و مواد مرکب را با سرعت و دقت بالا برش دهد.
در این مطلب، به بررسی کامل فرآیند برشکاری لیزری یعنی از اصول عملکرد و انواع دستگاه ها گرفته تا مزایا، معایب، کاربردها و نکات کلیدی در انتخاب تجهیزات مناسب خواهیم پرداخت.
برشکاری لیزری چیست؟
با رشد روزافزون صنایع مبتنی بر فناوری های پیشرفته، نیاز به روش هایی نوین و کارآمد برای برش مواد بیش از پیش احساس شده است.
برشکاری لیزری به عنوان یکی از مدرن ترین تکنیک های برش، جایگزین بسیاری از روش های سنتی و مکانیکی شده و توانسته تحولی بزرگ در دقت، سرعت و کیفیت عملیات صنعتی ایجاد کند.
برخلاف روش های مکانیکی سنتی، در دستگاه برش لیزر هیچ‌گونه تماس مستقیم میان ابزار و قطعه وجود ندارد که این ویژگی موجب کاهش فرسایش ابزار، افزایش دقت نهایی و بهینه سازی انرژی مصرفی می شود.
این روش با استفاده از پرتو متمرکز نور لیزر، امکان برش طیف گسترده ای از مواد از جمله فلزات، غیر فلزات و کامپوزیت ها را با دقتی بسیار بالا فراهم می کند.
مزیت های مهم برش لیزری
برش با دستگاه لیزر صنعتی نسبت به سایر روش های سنتی برتری پیدا کرده است؛ زیرا بدون کوچک ترین تماسی با متریال کار خود را انجام می دهد که این یعنی احتمال آسیب در حین کار با این دستگاه بسیار کم است.
استفاده از این نوع برش به دلیل کاهش هدر رفتن مواد و بی خطر بودن آن به صورت گسترده محبوبیت پیدا کرده است.
این روش ایمن امکان کار با مواد مختلف و با کاربردهای گوناگون را در اختیار شما قرار می دهد و به دلیل توانایی آن در ایجاد شکل های متنوع، گزینه خوبی برای برش چوب، جواهرات، استیل و سایر مواد محسوب می شود.
علاوه بر موارد بالا، دستگاه برش لیزر صنعتی مزیت های بسیاری نیز داردکه عبارتند از:
· برای برش های جداگانه با دستگاه لیزر صنعتی نیازی به تعویض ابزار نیست؛ زیرا تنظیمات اولیه آن برای برش انواع مختلف قطعات کافی است.
· دقت بالای این دستگاه در برش و حکاکی نسبت به سایر روش های حرارتی باعث تمایز آن شده و قطعات را دقیقا مطابق با طرح موجود در کامپیوتر برش می دهد.
· برش لیزری نسبت به روش های سنتی سرعت بسیار بیشتری داشته و در مصرف زمان و هزینه ها صرفه جویی می کند.
· دستگاه برش لیزری صنعتی به دلیل اتوماتیک بودن نیاز شما به نیروی انسانی را کاهش می دهد.
کاربردهای گسترده برش لیزری
صنایع زیادی هستند که با استفاده از دستگاه برش لیزری می توانند مواد خود را به روشی بهینه و بسیار ایمن حکاکی کنند.
به طور مثال از این روش برای برش زینتی روی جواهرات استفاده می شود که به دلیل دقت بالای آن باعث کیفیت زیاد جواهرات ساخته شده توسط این نوع برش می شود.
از برش لیزری برای حکاکی روی شیشه، سنگ، کاغذ آلومینیوم و فلزات دیگر از جمله برنج، آهن و تیتانیوم نیز بهره می برند که همین موضوع باعث قابلیت های فوق العاده این دستگاه در صنایع خودروسازی، هواپیماسازی، کشتی سازی، ساخت آسانسور، ساخت ماشین‌آلات صنعتی و دکوراسیون داخلی شده است.
صفر تا صد فرآیند انجام برشکاری لیزری
دستگاه برش لیزری که برای برش یا حکاکی روی فلزات و غیر فلزات مناسب است، با استفاده از پرتو لیزر و بدون تماس بین قطعه و ابزار برش، از کنترل عددی کامپیوتری برای هدایت پرتو لیزر جهت برش استفاده می کند.
وقتی صحبت از اجرای طرح های دقیق و تمیز روی متریال های مختلف به میان می آید، تفاوت کار حرفه ای را می توان در جزئیات دید.
برای رسیدن به چنین کیفیتی، از تکنولوژی روز کمک بگیرید و دستگاه لیزر صنعتی نوین تاک را وارد روند تولید کنید؛ ابزاری که بدون سروصدا اما با نهایت دقت، مرز بین کار معمولی و کار هنری را مشخص می کند.
روند کار این دستگاه چندین مرحله مختلف را شامل می شود که در ادامه می توانید با آن ها آشنا شوید:
· تولید فایل G-code
ابتدایی ترین مرحله تولید فایل G-code است.
دستگاه برش لیزر با استفاده از کنترل عددی کامپیوتر CNC یا G-code هدایت پرتو را انجام می دهد که در طی این فرآیند طرح مدنظر را با مدل برنامه ریزی عددی که CAD خوانده می شود وارد کامپیوتر می کنند.
· تولید پرتو مورد نیاز
از آن جایی که ایجاد پرتوهای لیزر در برشکاری لیزر اهمیت زیادی دارند، آن ها را یکی از مراحل مهم و اصلی می دانند.
به منظور تولید این پرتوها، موادی با قدرت تولید لیزر در یک محفظه محدود تحریک می شوند.
از عملیات تخلیه الکتریکی، نور تولید شده توسط لامپ یا دایود به منظور تحریک تولید پرتوهای لیزری جهت برش در دستگاه استفاده می شود.
· انتقال پرتو به لنز دستگاه
به وسیله سر دستگاه برش لیزری، پرتو ایجاد شده به لنز منتقل می شود.
تیوب های مخصوص و فیبرهای نوری به انتقال پرتو کمک کرده و از طریق یک آینه آن را منعکس می کنند.
· حکاکی یا برش با لیزر
به این ترتیب انرژی لیزر به سر دستگاه رسیده و با متمرکز شدن در یک نقطه خاص امکان حکاکی یا برش را در ضخام ت‌های مختلف فلزات ایجاد می کند.
در دنیای امروز که دقت و سرعت حرف اول را می زند، استفاده از ابزارهای مدرن در کارگاه های هنری و صنعتی ضروری شده است.
در صورت خرید دستگاه برش لیزر غیر فلزات از نوین تاک، کیفیت نهایی کار تا حد زیادی مدیون تصمیم هوشمندانه شما خواهد بود که در زمان مناسب برای تهیه این دستگاه کاربردی اقدام کرده اید؛ زیرا همین انتخاب ظریف، جزئیات کار را چشمگیرتر و حرفه ای تر می کند.
سخن پایانی
دستگاه لیزر صنعتی یک روش جدید و دقیق برای برش انواع مواد بوده که از تکنیک های مدرن و پیشرفت جهت برش و حکاکی استفاده می کند.
ایمن بودن این دستگاه و قابلیت های گسترده آن در برش انواع مواد مورد توجه قرار گرفته است.
در این متن از کاربردهای گسترده آن در صنایع مختلفی مانند خودروسازی و کشتی سازی توضیح داده ایم.