کنترل ولو و کاربرد ان در صنعت نفت و گاز
کنترل ولو حلقه کنترلی شامل ترانسمیتر است که سیگنال ها را به کنترلر ، پوزیشنر و اکچویتور منتقل می کند.

کنترل ولو حلقه کنترلی شامل ترانسمیتر است که سیگنال ها را به کنترلر ، پوزیشنر و اکچویتور منتقل می کند.
شیر کنترلی محرکی است که شیر را باز و بسته کرده و سیگنال های الکتریکی را به سیگنال های پنوماتیک تبدیل می کند؛ هم چنین دریچه ای که به منظور کنترل پارامترهای فرآیند تا حدودی مانع از جریان می شود.
آناتومی ولو
پوزیشنر دارای قسمت های متحرک زیادی است؛ اما معمولا به صورت پک، مستقیما بر روی شیر نصب شده و سپس آن را به منبع هوا متصل می کنند.
هوا نیروی اکچویتور را برای موقعیت کنترل ولو فراهم می آورد.
در همین حال، اکچویتور سیگنال پنوماتیک را از پوزیشنر دریافت می کند.
این سیگنال برای غلبه بر فشار فرآیند تقویت می شود.
در صورت از بین رفتن سیگنال، جهت ایمنی، ولو به حالت باز و یا بسته باز می گردد .دو نوع محرک اصلی عبارتند از:
اکچویتور دیافراگمی
در این نوع اکچویتورها که استاندارد فرآیندهای صنعتی هستند فشار هوا بر روی دیافراگم با مساحت زیاد عمل می کند؛ و با نیروی فنر که مخالف ان است جهت fail نشان داده می شود.
اکچویتورهای دیافراگمی با پاسخ سریع به تغییرات کوچک، بیشترین تغییرات را در یک فرآیند به خود اختصاص می دهند و زمان پاسخ طولانی تر را برای تغییرات بزرگتر ارائه می دهند.
اکچویتور پیستونی
در صورت نیاز به فشار یا کورس حرکتی بیشتر ، بایستی از اکچویتور های پیستونی استفاده نمود.
این نوع اکچویتورها می توانند به صورت تک سینگل یا دبل باشند.
اما عملکرد دوگانه باعث ایجاد فشار بهتر و دقیق تر می گردد.بیشترین تهیزرا ت در این صوزن
نوع بدنه ولو
نوع اتصال بدنه شیر جهت اتصال به لوله میتواند به صورت فلنجی ، دنده ای و یا ویفری باشد.
استم یا ساقه ولو عنصر نهایی را به سمت انسداد جریان فرایند هدایت می کند.
دو گروه اصلی استم ولو عبارتند از:
روتاری (چرخشی)
شیر های دوار توسط یک ساقه چرخان تعتعدی شده نوع قلنجی یا دیافراگمی دیل می شوند و از ظرفیت بالایی برای اندازه خط مشخص برخوردار هستند و دامنه کنترل بهینه تری دارند.
شیر های دوار شامل شیر پروانه ای ، شیر توپی و شیرهای پلاگ ولو هستند.
خطی (کشوئی)
شیر های خطی با حرکت ساقه به صورت خطی تعدیل می شوند و در دو نوع متعادل و نامتعادل موجود می باشند.
این نوع شیرها از ظرفیت کمتری برای اندازه خط مشخص و دامنه کنترل گسترده تری برخوردار هستند.
همچنین حرکت نامتوازن در برابر فشار فرآیند و آبندی کردن آن آسان تر است.
شیرهای خطی متعادل از سوراخ ها برای انتقال فشار استفاده می کند و به نیروی محرک نیاز ندارد .
انتخاب کنترل ولو مناسب
چگونه خریدارن ویژگی های کنترل ولو مورد نیاز را بیان می کنند؟
خریداران بایستی دیتا شیت کنترل ولو مورد نیاز خود را ارائه دهند.اما فروشندگان نیز دیتا شیت هایی را ارائه می دهند.
اغلب دیتا شیت ها از ساختار مشابهی برخوردار هستند.
ای شاپ صنعت دارای دیتاشیت هایی در خصوص کنترل ولو با فرمت های ارجح می باشد که از الزامات ISA پشتیبانی می کند.
به منظور خرید کنترل ولو پیشنهاد می گردد یک دیتاشیت تهیه کنید.
بدین جهت دیتا شیت ها را براساس بخش ها و هر بخش به صورت جداگانه تفکیک کنید.
این بخش ها عبارتند از:
بخش بازنگری
افراد یا گروهها، داده ها، تاریخ پروژه و تغییرات در طول زمان را فهرست نمایید.
اطلاعات فرآیند
اطلاعات فرآیند شناسه معرفی کامل فرآیند است و بایستی توسط مهندسین زبده فرآیند یا شخص دیگری که آشنایی کامل با فرایند دارد تکمیل شود.
این اطلاعات به منظور تعیین سازگاری شیمیایی ، مشخصات طراحی فیزیکی و اندازه آن ارائه میگردد.
اطلاعات تکمیلی بیشتر موجب انتخاب کنترل ولو سازگارتر می شود.
به عنوان مثال ، اگر اندازه گیری اطلاعات در چند شرایط جوی متفاوت رخ دهد، هرکدام به یک جریان منحصر به فرد ، فشار ورودی و خروجی مختص آن نیاز دارد.
اطلاعات غیر ضروری از قبیل سرویس خورنده ، فرسایش ، سمیت یا قابلیت شتعال می تواند حذف شود.
برند تولیدی و نوع دریچه، سبک بدنه مناسب عملکرد آن (ساقه چرخشی یا کشویی)، تناسب با دمای طراحی ، فشار قطع و اندازه خط جهت انتخاب یک کنترل ولو مناسب ضروری می باشد.
نوع ولو و سازندگان کنترل ولو
برند تولید کنترل ولو و نوع آن را با توجه به سبک بدنه (ساقه روتاری یا خطی) مورد تایید و متناسب با دمای طراحی ، فشار قطع و اندازه خط لوله فرآیند انتخاب نمایید.
اکچویتور
اکچویتور عموما بر اساس نوع ولو انتخاب شده و اندازه آن توسط فروشنده پیشنهاد میگردد.
اغلب ضریب ایمنی 10٪ ، 25٪ یا 50٪ براساس احتمال نیاز به سرویس اکچویتور جهت جلوگیری از انسداد شیر یا مهار حرکت آن درج می شود.
پوزیشنر
پوزیشنر بر اساس نوع ورودی انتخاب می شود.
جهت برنامه هایی که زمان پاسخ دهی بسیار مهم است اغلب از پوزیشنرهای باضریب عملکرد بالا استفاده می گردد.
متریال
جنس مواد مورد استفاده برای کنترل ولو بر اساس سیال فرایند و دما و فشار آن انتخاب می گردد .
یادداشت ها
اطلاعاتی از قبیل آزمایشات و الزامات صدور گواهینامه یا مراجعه به سایر اسناد مربوطه که لازم است فروشنده اطلاع یابد در این قسمت درج می شود.
تئوری CV
CV ظرفیت جریان مورد نیاز در شرایط فرآیند را بیان می کند که به انتخاب شیر مناسب کمک می نماید.
اغلب تولید کنندگان کنترل ولو، از نرم افزار مربوطه آن به منظور سایزینگ کنترل ولو استفاده مینمایند.
بدان صورت که متغیرهای فرآیند را به شکل داده به نرم افزار وارد نموده و این نرم افزار برای هر شرایط جریانCV متناسب آنراصادر می کند.
سپس کاربر با انتخاب منحنی CV جریان، نسبت به انتخاب دریچه با اندازه مناسب اقدام می کند.
نمودارهای منحنی در صد Cv برای هر مقدار معین ، متفاوت بوده و موجب انتخاب کنترل ولو متناسب با نیاز کاربران می گردد.
باید توجه نمود که قرار دادن نقاط عملیاتی در نقاط کنترل مطلوب نرم افزار روی منحنی CV دارای اهمیت است.
به علاوه ، ویژگی های وارده از نظر انتخاب نوع کنترل ولو متفاوت هستند.
معرفی شرکت
ایشاپ صنعت با فروش تجهیزات ابزار دقیق آغاز به کار کرد.
این شرکت به مرور فعالیت خود را در سطح ایران گسترش داد و همکاری خود را با شرکت های بزرگ نفتی، پالایشگاهی و دانشگاه ها و آزمایشگاه های بزرگ آغاز کرد.
ایشاپ صنعت چند سال گذشته برای سهولت دسترسی همه افراد در سرتاسر ایران رو به فروش اینترنتی آورد.
این شرکت هم اکنون تامین کننده محصولات ابزار دقیق از بزرگترین شرکت های تولیدکننده ابزار دقیق جهان مانند روزمونت، ویکا، یوکوگاوا، اندرس هاوزر و غیره در ایران است.
ایشاپ صنعت تامین کننده تجهیزات ابزار دقیق در ایران و ارائه دهنده خدمات مهندسی و جـامـع ابـزاردقیـق بر مبنای استانداردهای کاریبا کیفیت ممتاز میباشد.
ایشاپ صنعت فعالیت خود را در قالـب فروش تجهیزات ابزاردقیق آغاز و طیسال ها تلاش مستمر به همت مدیران، کـارشنــــاسـان و کارکــنان خـویـش بـه ارتقـاء دانــش فنــی و بازرگانی پرداخته و سـرانجـام به عنوان تامین کننده تجهیزات ابزار دقیق به عرصه صنعت کشور پیوست.
ایشاپ صنعت با تکیه بر پیشرفته ترین فناوری روز دنیا در زمینه ابزار دقیق ، ارائه دهنده خدمات کامل مهندسی ، تامین تجهیزات در پروژه های مختلف کشور میباشد.
انتهای پیام/
انتهای پیام/